鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

到目前為止鋁合金是應(yīng)用比較多的合金材料，是激光焊接行業(yè)的需求大戶(hù)。

為了實(shí)現(xiàn)輕量化制造，在艦船和高速列車(chē)結(jié)構(gòu)制造中，鋁合金三明治結(jié)構(gòu)的激光焊接應(yīng)用與研究是目前的研究熱點(diǎn)。

隨著光纖激光焊接技術(shù)的發(fā)展，目前先進(jìn)國(guó)家的航空制造領(lǐng)域已將光纖激光焊接和激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)列為鋁合金焊接技術(shù)的要點(diǎn)，尤其是厚板焊接和異種金屬的焊接。

激光焊接鋁合金采用擺動(dòng)激光焊接，不添加輔助材料，焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，無(wú)需耗材，便于自動(dòng)化。

能量密度高，輸出量小且熱原集中化，熱變形小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)狹窄，熔化深度大;?冷卻速率高，焊縫組織細(xì)小，接頭性能好;可焊接封閉透明物體內(nèi)部的金屬材料。

鋁合金用激光焊的優(yōu)勢(shì)：

焊接條件便捷：電子束焊接時(shí)不需要真空環(huán)境，可選擇保護(hù)氣體和保護(hù)壓力。焊接件的形狀不受電磁影響，不產(chǎn)生x射線。

節(jié)省成本：與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接不使用電極，減少了人力資源;節(jié)省了生產(chǎn)成本。

鋁和鋁合金產(chǎn)品或配件焊接固然牢固美觀，同時(shí)也是鋁合金激光焊接機(jī)的功勞。雖然激光焊效果好，但鋁和鋁合金具有高反射和低吸引率特性，焊接起來(lái)仍然存在技術(shù)難點(diǎn)的。