模具與人們的生活息息相關，在生活中大大小小的物品都需要模具來奠定基礎。過去在生產制造工業(yè)產品時，往往會使用傳統(tǒng)的焊接機，由于傳統(tǒng)焊接機的工藝難度大，生產速度較慢，在科技的發(fā)展中，生產出了模具激光焊接機，大大提升了模具的使用效率和修復效率與生產效率等，給生產制造業(yè)帶來了便利。

當然在使用的過程中，產生一些小故障也是正常的事情，為了讓效率更高，讓使用者們能更好的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。瀾速激光給大家講解一下模具激光焊接機出現(xiàn)故障的原因以及解決方法：

一、模具激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋

1. 工件沒有清洗干凈，需要重新清洗工件。

2. 工件間的配合間隙過大或有毛刺，需要提高工件的加工精度。

3. 工件冷卻速度過快，需要調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

4. 保護氣體流量過大，需要減小保護氣體的流量。

二、模具激光焊接機焊接的熔深不夠

1. 聚焦鏡離膠量不對，需要調整離焦量至靠近焦點位置（不能有飛濺物產生）。

2. 激光能量不足，需要提高脈寬，提高電流。

三、模具激光焊接機工作時激光顯弱

1. 聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染，需要進行更換或者清洗。

2. 主光路激光偏移，需要調整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調圓光斑。

3. 冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，需要更換冷卻水并清洗紫外玻璃管和氙燈。

當你發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)一些以上內容的情況但仍無法解決時則需要聯(lián)系廠家來解決問題。